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試壓泵和電動試壓泵不出水這樣原因要知道
編輯:2022-07-22 11:44:59
試壓泵制造商分析試壓泵和電動試壓泵沒有什么原因?看完下面的說明大家就明白了
3d-sy系列超高壓電動試壓泵可滿足各種容器、管道、閥門的水壓試驗和爆炸試驗要求。試驗壓力可從正常壓力增加到額定排放壓力。泵輸送介質一般為室溫潔凈水,也可使用乳化液、防銹水和與水粘度相近的油,其溫度為5≤60℃。產(chǎn)品性能符合JB/t6809-93《超高壓泵》。
該泵為臥式三柱塞往復泵,由動力端和液壓端兩部分組成。
1、動力端
動力端由本體、曲軸、連桿、十字頭和皮帶輪組成。電機通過三角皮帶輪減速,通過曲柄連桿機構將旋轉運動變?yōu)槭诸^往復直線運動。
機身是盒形鑄鐵.HT 200是一種高強度材料鑄件,具有剛性好、強度高的特點。機身前端裝有三個安裝和密封的圓孔,以保證柱塞和十字頭的同軸度。同時,機身后端設有矩形孔,用于安裝和拆卸十字頭、連桿等部件。
曲軸是整體的三彎曲鍛鋼,材料為40Cr合金結構鋼,經(jīng)淬火回火處理后,具有強度高的特點。在曲軸軸頸處,裝有單列圓錐滾子軸承。
連桿由40Cr合金結構鋼制成。連桿大端為分體式結構。配備175柴油機標準連桿軸瓦。連桿小頭裝有銅軸瓦與十字接頭接觸。
十字接頭為圓柱形結構,材料采用ZQAl9-4型銅鑄件,十字頭銷孔兩端設有彈性擋圈,防止十字頭銷軸向移動,十字頭前端采用中間球形結構與泵體部分柱塞連接,可保證柱塞的自動定位。
2、液力端
液壓端由泵體、吸入閥、排出閥、柱塞副等部件組成。泵體固定在機身上,柱塞由交叉接頭驅動,在泵體內來回移動,使泵體的工作體積不斷變化。當柱塞為吸入沖程時,泵體容積增大,排出閥關閉,形成部分真空,工作介質在大氣壓下從吸入閥進入泵體;否則,吸入閥關閉,工作介質從排出閥輸出,并通過外部管道輸送至被測裝置,直至達到所需壓力。
此外,還在泵體上安裝了可視壓力表,以監(jiān)測泵的排放壓力。
泵體材質為33crni3moa鍛鋼。泵體上部和下部分別設有排放閥和吸入閥。
柱塞材料由9Cr18不銹鋼耐酸鋼制成。熱處理后,表面為超細研磨,硬度高,表面光滑,提高了柱塞的耐磨性。
泵工作原理及結構簡圖
一。基數(shù)2。馬達3。輔助水箱4。水箱5。滑輪
6.變速箱7、連桿8、曲軸9、十字頭10、柱塞
11號。壓力表12。出口閥13。進氣閥14。泵體15。進水管
1、使用前的準備工作
a.將潤滑油加入減速箱,使油位達到油標上的標記。潤滑油為30號黑色齒輪油(syb1103-62s)。
b、檢查各傳動部分的連接螺栓是否松動。
c、打開截止閥。
D.首次啟動泵前,水箱的液位應高于柱塞中心線,以后的水位不應低于液體標簽上的標記高度。
戊,拉動曲軸匝數(shù),檢查整機運動情況,機構有無障礙,檢查密封壓緊螺母是否松動..
F.啟動泵,在正常壓力下運行幾分鐘。正常運行時,關閉管道上的截止閥,將壓力升至所需壓力。
2、注意事項
a.在助推器試驗中,不得超過泵的額定工作壓力。
B.泵和管道應安裝在有防護設備的房間內。
在泵的工作過程中,嚴格禁止操作人員靠近管道。
D.嚴禁在高壓下安裝、拆卸附件和檢修。
e.如有泄漏,應在開車前排放。
3、泵的連接尺寸
泵出口有一個2米長的工作噴嘴,工作噴嘴與容器的連接為內螺紋。用戶需要準備匹配的接頭,接頭螺紋尺寸為M30×2-6h。
項目 故障名稱 產(chǎn)生原因 排除方法
1 泵出口壓力表指針
升至一定后不再上升 1、泵的進液閥泄漏
2、泵的密封壓緊螺母壓力不夠
3、管路聯(lián)接處滲漏 1、研磨或更換已失靈的進液閥
2、扳緊密封壓緊螺母
3、扳緊聯(lián)接處管接
2 柱塞溫度過高 密封壓得過緊,未進介質 調整密封壓緊螺母,清洗研磨進液閥
3 泵的運動機構有敲擊聲 1、連桿螺母松動
2、連桿軸瓦磨損過大
3、運動機構其它零件松動 1、扳緊連桿螺母
2、調整連桿軸瓦
3、調整松動零件
六、維護和保養(yǎng)
1、本泵潤滑系統(tǒng)的潤滑油,采用HJ—40或HJ—50。
機械油主要規(guī)范如下表
代 號 OE50 機械雜質% 酸 值
HJ—40 5.11—5.89 ≤0.007 KOH毫克/克油
0.35
HJ--50 6.42—7.2
2、泵第一次運行后,更換潤滑油一次,每6個月更換一次,同時對曲軸箱進行清洗。
三。曲軸主軸承(滾動軸承)應定期清洗。
4.停車超過一周的泵應在正常壓力下每周兩次運行,運行時間不小于5分鐘。
5個。高壓泵長時間停用時,應將泵內液體全部清除,并將各部位清理干凈,涂防銹油。
七、泵在運轉中的檢查工作
1.曲軸箱油溫不應超過60°C,不應有異響,劇烈振動等異?,F(xiàn)象..
2。檢查各軸承、柱塞等的溫度和潤滑油油位。
3.檢查高壓泵的排放壓力是否良好。
四。檢查柱塞的密封圈部分。柱塞表面不允許帶一層液膜,造成一次泄漏。應避免柱塞和密封圈的溫度因摩擦過大而急劇上升。當發(fā)現(xiàn)柱塞和密封圈溫度升高時,停止增壓,在常壓下工作。柱塞和密封圈磨合后,增壓。當發(fā)現(xiàn)柱塞和密封圈泄漏嚴重時,如果不能增加壓力,則更換磨損的密封圈。
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