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一、工藝流程施工準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→分層干支管安裝→管道試壓→管道沖洗→通水調(diào)試→交工驗(yàn)收     

二、施工準(zhǔn)備    

 1、技術(shù)準(zhǔn)備：組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)資料，相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)、圖集等。     

 2、人員準(zhǔn)備：主要以管工、焊工為主、起重工、油漆工等工種配合。     

 3、材料準(zhǔn)備：包括施工用料和施工措施用料，根據(jù)材料計(jì)劃備好用料及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)，能達(dá)到配套及陸續(xù)供應(yīng)。     

 4、施工機(jī)械準(zhǔn)備：包括電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、坡口機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電動(dòng)試壓泵、氣焊工具、手提砂輪機(jī)等應(yīng)及時(shí)提供。焊接、矯正后進(jìn)行。     

 5、認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問題，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。      

 6、檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)土建協(xié)調(diào)好。     

 7、安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。             

三、支架預(yù)制、安裝     

 1、首先將型鋼刷一遍防銹漆,制作前認(rèn)真核對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、支架圖集及材料材質(zhì)、規(guī)格。     

 2、放樣所用量具應(yīng)符合計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，最好用劃針來(lái)劃線，以保證準(zhǔn)確性。     

 3、型鋼和板材切割盡量采用機(jī)械切割方法，如采用氣割時(shí)，應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)除去熔渣和飛濺物，型鋼和板材應(yīng)采用臺(tái)鉆打眼。     

 4、支架制作焊接坡口尺寸應(yīng)符合工藝要求。     

 5、支架的制作應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素，確定合理的拼裝順序。     

 6、板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝進(jìn)行，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、     

 7、支架制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，應(yīng)將焊點(diǎn)焊渣除去再刷一遍防銹漆后才可進(jìn)行安裝。     

 8、支架安裝先從主管安裝后安裝支管,安裝前先按圖紙標(biāo)高將所有支架過水平后再帶線固定在梁上。     

四、噴淋管網(wǎng)安裝     

管網(wǎng)安裝     

管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：     

（1）管道在安裝之前先各建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同商議選定一個(gè)樣板間，將樣板間所有管道安裝結(jié)束且油漆全部完成后通過建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收認(rèn)可后再進(jìn)行系統(tǒng)整體安裝。      （2）管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。     

（3）在具腐蝕性的場(chǎng)所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子、管件等進(jìn)行防腐處理。      

（4）管網(wǎng)安裝，當(dāng)管公稱直徑小于100mm時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，可采用卡箍連接，連接后，均不得減小管道的通水橫斷面面積。     

  ①、螺紋連接應(yīng)符合下列要求：     

  A、管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定；     

B、當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用1個(gè)，四通上不應(yīng)超過2個(gè)；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭；    

 C、螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。     

 ②、溝槽連接應(yīng)符合下列要求：     

 A、安裝前準(zhǔn)備     

  a)安裝機(jī)械：開孔機(jī)、滾槽機(jī)、鋼管切割機(jī)    

  b)材料準(zhǔn)備：待裝管子（符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤(rùn)滑劑、水榔頭、安裝腳手架等。     

  c)按設(shè)計(jì)要求裝好待裝管子的支架、托架。     

 B、滾槽     

 a)用切管機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整，切口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪打磨。     

 b)將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。     

 c)在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測(cè)，使鋼管處于水平位置。     

 d)將鋼管端面與滾槽機(jī)止面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機(jī)止面呈90度。     

 e)啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)。徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至設(shè)定溝槽深度為止，停機(jī)。     

 f)用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。     

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